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¿Cuál es la diferencia entre vidrio plano y vidrio flotado?
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¿Cuál es la diferencia entre vidrio plano y vidrio flotado?

El vidrio de hoja y el vidrio flotado son todos de vidrio plano. Solo el proceso de producción y la calidad son diferentes.

El vidrio en láminas está hecho de polvo de arenisca de cuarzo, arena de sílice, fósil de potasio, ceniza de soda, mirabilita y otras materias primas, preparado en cierta proporción, fundido a alta temperatura en un horno de fusión y producido por un método de dibujo vertical transparente, método de dibujo plano y un método de calandrado. vaso. El vidrio en láminas se divide en productos especiales, productos de primera clase y productos de segunda clase según la calidad del aspecto. De acuerdo con el espesor se divide en cinco tipos de 2,3,4,5,6 mm.


El vidrio flotado está hecho de arena de mar, arenisca de cuarzo, ceniza de soda, dolomita y otras materias primas, preparadas en cierta proporción, fundidas a alta temperatura en un horno de fusión, y el líquido de vidrio fluye continuamente desde el horno de la piscina a la superficie del líquido metálico y se extiende en un espesor uniforme. Cinta de vidrio plana y pulida al fuego, enfriada y endurecida para separarse del metal fundido, y luego cortada a través de vidrio plano recocido de color transparente. La superficie del vidrio es particularmente lisa y plana, y su grosor es muy uniforme. La distorsión óptica es muy pequeña. El vidrio flotado se clasifica según la calidad del aspecto en productos excelentes, productos de primer grado y productos calificados. De acuerdo con el espesor se divide en 2,3,4,5,6,8,10,12,15,19 mm.

El grado de calidad de la apariencia del vidrio laminado se determina por el número de defectos, burbujas, arañazos, granos de arena, defectos y defectos en la línea. El grado de calidad del aspecto del vidrio flotado se juzga por el número de defectos como distorsión óptica, burbujas, inclusiones, arañazos, líneas y niebla.

El proceso de formación del proceso de flotación se lleva a cabo en un baño de estaño que se convierte en un gas protector (N2 y H2). El vidrio fundido fluye continuamente desde el horno tanque y flota en la superficie del líquido de estaño relativamente denso. Bajo la acción de la gravedad y la tensión superficial, el líquido de vidrio se extiende sobre la superficie del líquido de estaño, se aplana, forma las superficies superior e inferior, se aplana, endurece y enfría. Después de ser presentado en la mesa de rodillos de transición. Los rodillos de la mesa giratoria se giran y la cinta de vidrio se saca del baño de estaño hacia el horno de recocido. Después del recocido y corte, se obtiene un producto de vidrio plano. Comparado con otros métodos de conformado, el método float tiene las ventajas de que es adecuado para la producción de vidrio plano de alta eficiencia, si no hay estrías, el espesor es uniforme, las superficies superior e inferior son planas y paralelas entre sí; la escala de la línea de producción no está limitada por el método de formación y la energía por unidad de producto Bajo consumo; alta tasa de utilización del producto; fácil manejo científico y realización de mecanización total, automatización, alta productividad laboral; el ciclo de operación continua puede durar tanto como varios años, es propicio para una producción estable; puede proporcionar condiciones adecuadas para la producción en línea de algunas variedades nuevas, tales como vidrio flotado eléctrico, vidrio de recocido, tratamiento de superficie de extremo frío.

El método de celosía también se llama Gwabbelpin Rafah, también conocido como Deep Pool Flat Rafah, y es una mejora belga del estanque poco profundo.

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